Les billes en carbure cémenté, communément appelées billes en acier au tungstène, désignent les billes et les billes roulantes en carbure de tungstène. Les billes en carbure cémenté sont des produits de métallurgie des poudres principalement composés de poudres de carbure (WC, TiC) de l'ordre du micron, de haute dureté et de métaux réfractaires, avec du cobalt (Co), du nickel (Ni) et du molybdène (Mo) comme liants, frittées dans un four à vide ou un four de réduction à hydrogène. Les alliages durs les plus courants comprennent actuellement les séries YG, YN, YT et YW.
Notes communes
Bille en carbure de tungstène YG6, bille en carbure de tungstène YG6x, bille en carbure de tungstène YG8, bille en alliage dur YG13, bille en alliage dur YG20, bille en alliage dur YN6, bille en alliage dur YN9, bille en alliage dur YN12, bille en alliage dur YT5, bille en alliage dur YT15.
Caractéristiques du produit
Les billes en carbure cémenté ont une dureté élevée, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion, une résistance à la flexion et des environnements d'utilisation difficiles, et peuvent remplacer tous les produits à billes en acier. Dureté de la bille en carbure cémenté ≥ 90,5, densité = 14,9 g/cm³.
Les billes en carbure cémenté ont une large gamme d'applications, telles que les vis à billes, les systèmes de navigation inertielle, le poinçonnage et l'étirement de pièces de précision, les roulements de précision, les instruments, les instruments, la fabrication de stylos, les machines de pulvérisation, les pompes à eau, les accessoires mécaniques, les vannes d'étanchéité, les pompes de frein, les trous de poinçonnage et d'extrusion, les champs pétrolifères, les laboratoires d'acide chlorhydrique, les instruments de mesure de la dureté, les engins de pêche de haute qualité, les contrepoids, l'usinage de précision et d'autres industries.
Le processus de production des billes de carbure de tungstène est similaire à celui des autres produits en carbure de tungstène :
Fabrication de poudre → Formule selon les exigences d'utilisation → Broyage humide → Mélange → Concassage → Séchage → Tamisage → Ajout d'agent de formage → Re-séchage → Préparation du mélange après tamisage → Granulation → Pressage isostatique → Formage → Frittage → Formage (ébauche) → Emballage → Stockage.
Selon les exigences d'utilisation spécifiques et les paramètres pertinents, il existe principalement des produits sphériques en alliage dur tels que des billes en alliage dur, des billes en acier au tungstène, des billes en tungstène et des billes en alliage haute densité.
La plus petite bille en alliage dur peut atteindre un diamètre d'environ 0,3 mm. Pour plus de questions sur les billes en alliage dur, n'hésitez pas à nous contacter par e-mail.
Date de publication : 24 mai 2024
