Erreurs courantes lors de l'utilisation d'outils de coupe en carbure cémenté

Dans le domaine de l'usinage industriel, les outils de coupe en carbure cémenté sont devenus indispensables pour l'usinage de matériaux tels que le métal, la pierre et le bois, grâce à leur dureté élevée, leur résistance à l'usure et aux températures élevées. Leur matériau de base, un alliage de carbure de tungstène, associe le carbure de tungstène à des métaux tels que le cobalt par métallurgie des poudres, conférant aux outils d'excellentes performances de coupe. Cependant, même avec des propriétés supérieures, une mauvaise utilisation non seulement réduit l'efficacité de l'usinage, mais réduit également considérablement la durée de vie de l'outil et augmente les coûts de production. Voici un aperçu des erreurs courantes lors de l'utilisation d'outils de coupe en carbure cémenté afin de vous aider à éviter les risques et à optimiser la valeur de vos outils.

I. Mauvaise sélection d'outils : Négliger la correspondance entre le matériau et les conditions de travail

Les outils de coupe en carbure cémenté sont disponibles en plusieurs types, chacun adapté à différents matériaux et applications. Par exemple, les outils à forte teneur en cobalt offrent une meilleure ténacité et sont idéaux pour l'usinage des métaux ductiles, tandis que les outils en carbure cémenté à grains fins, plus durs, sont plus adaptés à la coupe de haute précision. Cependant, de nombreux utilisateurs se concentrent uniquement sur la marque ou le prix lors du choix de leurs outils, négligeant les caractéristiques des matériaux et les conditions d'usinage.

• Cas d'erreur:L'utilisation d'outils en carbure cémenté ordinaires pour l'usinage d'acier allié à haute dureté entraîne une usure importante de l'outil, voire un écaillage des bords ; ou l'utilisation d'outils d'ébauche pour la finition, ne permettant pas d'obtenir la finition de surface requise.
• Solution: Précisez la dureté, la ténacité et les autres caractéristiques du matériau de la pièce, ainsi que les exigences de traitement (par exemple, vitesse de coupe, avance). Consultez le manuel de sélection du fournisseur d'outils et, si nécessaire, faites appel à des techniciens professionnels pour choisir le modèle d'outil le plus adapté.

II. Mauvais réglage des paramètres de coupe : déséquilibre entre la vitesse, l'avance et la profondeur de coupe

Les paramètres de coupe influencent directement la durée de vie de l'outil et la qualité d'usinage. Bien que les outils en carbure cémenté puissent supporter des vitesses de coupe et des avances élevées, une vitesse trop élevée n'est pas toujours synonyme de meilleure qualité. Une vitesse de coupe excessive augmente fortement la température de l'outil, accélérant ainsi son usure ; une avance trop importante peut entraîner une force d'usinage irrégulière et un écaillage des arêtes ; et une profondeur de coupe excessive affecte la précision et l'efficacité de l'usinage.

• Cas d'erreur:L'augmentation aveugle de la vitesse de coupe lors de l'usinage d'un alliage d'aluminium provoque une usure adhésive due à une surchauffe ; ou le réglage d'une vitesse d'avance excessivement élevée entraîne des marques de vibration évidentes sur la surface usinée.
• SolutionEn fonction du matériau de la pièce, du type d'outil et de l'équipement d'usinage, reportez-vous au tableau des paramètres de coupe recommandés pour régler la vitesse de coupe, l'avance et la profondeur de coupe de manière raisonnable. Pour l'usinage initial, commencez par des paramètres faibles et ajustez-les progressivement jusqu'à trouver la combinaison optimale. Pendant l'usinage, surveillez l'effort de coupe, la température de coupe et l'état de surface et ajustez rapidement les paramètres.

III. Installation d'outils non standard : impact sur la stabilité de coupe

L'installation de l'outil, simple et efficace, est essentielle à la stabilité de la coupe. Si la précision d'ajustement entre l'outil et le porte-outil, ou entre le porte-outil et la broche de la machine, est insuffisante, ou si la force de serrage est inégale, l'outil vibrera pendant la coupe, ce qui affectera la précision de l'usinage et accélérera son usure.

• Cas d'erreur: Les impuretés entre le porte-outil et le trou conique de la broche ne sont pas nettoyées, ce qui entraîne une déviation de coaxialité excessive après l'installation de l'outil, ce qui entraîne de fortes vibrations pendant la coupe ; ou une force de serrage insuffisante provoque le desserrage de l'outil pendant la coupe, ce qui entraîne des dimensions d'usinage hors tolérance.
• SolutionAvant l'installation, nettoyez soigneusement l'outil, le porte-outil et la broche de la machine afin de vous assurer que les surfaces de contact sont exemptes d'huile et d'impuretés. Utilisez des porte-outils de haute précision et installez-les strictement conformément aux spécifications d'utilisation afin de garantir la coaxialité et la perpendicularité de l'outil. Ajustez la force de serrage en fonction des spécifications de l'outil et des exigences de traitement afin d'éviter toute force excessive ou insuffisante.

IV. Refroidissement et lubrification inadéquats : accélération de l'usure des outils

Les outils en carbure cémenté génèrent une chaleur importante lors de la coupe. Si la chaleur n'est pas dissipée et lubrifiée à temps, la température de l'outil augmente, ce qui intensifie l'usure et peut même provoquer des fissures thermiques. Certains utilisateurs réduisent leur consommation de liquide de refroidissement ou utilisent des liquides de refroidissement inappropriés pour réduire les coûts, ce qui affecte les performances de refroidissement et de lubrification.

• Cas d'erreur:Un débit de liquide de refroidissement insuffisant lors de l'usinage de matériaux difficiles à couper comme l'acier inoxydable provoque une usure thermique due à la température élevée ; ou l'utilisation d'un liquide de refroidissement à base d'eau pour les pièces en fonte entraîne la rouille de la surface de l'outil, affectant ainsi sa durée de vie.
• SolutionChoisir les liquides de refroidissement adaptés (par exemple, émulsion pour métaux non ferreux, huile de coupe extrême pression pour acier allié) en fonction des matériaux de traitement et des exigences technologiques, et garantir un débit et une pression suffisants pour couvrir entièrement la zone de coupe. Remplacer régulièrement les liquides de refroidissement afin d'éviter toute contamination par des impuretés et des bactéries, qui altère les performances de refroidissement et de lubrification.

V. Mauvais entretien des outils : réduction de la durée de vie

Les outils en carbure cémenté sont relativement coûteux, et un bon entretien peut prolonger efficacement leur durée de vie. Cependant, de nombreux utilisateurs négligent le nettoyage et le stockage des outils après utilisation, ce qui entraîne la stagnation des copeaux et du liquide de refroidissement à la surface de l'outil, accélérant ainsi la corrosion et l'usure. D'autres utilisent des outils légèrement usés sans affûtage régulier, aggravant ainsi les dommages.

• Cas d'erreur:Les copeaux s'accumulent sur la surface de l'outil sans nettoyage en temps opportun après utilisation, rayant le bord de l'outil lors de la prochaine utilisation ; ou ne pas affûter l'outil à temps après l'usure, ce qui entraîne une augmentation de la force de coupe et une réduction de la qualité de traitement.
• SolutionNettoyez la surface de l'outil des copeaux et du liquide de refroidissement rapidement après chaque utilisation, à l'aide de nettoyants spéciaux et de chiffons doux. Lors du rangement, évitez les collisions avec des objets durs et utilisez des boîtes ou des supports à outils pour un rangement approprié. Lorsque les outils sont usés, affûtez-les à temps pour restaurer leurs performances de coupe. Choisissez des meules et des paramètres adaptés lors de l'affûtage afin d'éviter tout dommage dû à un affûtage incorrect.

Ces erreurs courantes lors de l'utilisation d'outils de coupe en carbure cémenté sont fréquentes dans la pratique. Si vous souhaitez en savoir plus sur les conseils d'utilisation ou les connaissances du secteur des produits en carbure cémenté, n'hésitez pas à me contacter ; je pourrai créer du contenu plus pertinent pour vous.