Fraises indexables en carbure de tungstène cémenté, aplaties, 4 cannelures, HRC45/HRC55/HRC65, fraises carrées monobloc

Les fraises en carbure sont principalement utilisées sur les centres d'usinage CNC, les machines de gravure CNC et les machines à grande vitesse. Elles peuvent également être installées sur des fraiseuses classiques pour usiner des matériaux durs et peu complexes nécessitant un traitement thermique. La fraise plate en acier tungstène à 4 dents de 55 degrés produite par Kedel se caractérise par une dureté élevée et une excellente résistance à l'usure. Elle offre des outils de coupe tranchants, résistants à l'usure et durables.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Caractéristiques avantageuses

1. Matières premières en alliage de haute qualité
Notre société adopte des matières premières importées avec une granulométrie ultra-fine pour garantir la performance des produits à haute résistance à l'usure et à haute résistance.
2. Technologie unique
Usinage avec des équipements importés. Rectifieuses de marques Walter, Anca et Rollomati. Le procédé de rectification fine des arêtes de coupe offre un excellent enlèvement de copeaux, un usinage à grande vitesse et une finition soignée.
3. Excellente conception des rainures d'évacuation des copeaux
Couteau à angle vif et à angle avant, meulage fin, conception géométrique à 4 cannelures, avec une grande capacité d'élimination des copeaux, rendant la coupe plus lisse, couteau antiadhésif, réalisant un usinage à haute efficacité, une précision de pièce élevée et une bonne brillance.
4. Les spécifications et les modèles sont complets et les modèles conventionnels sont en stock.
5. Revêtement PVD nanostructuré
Le revêtement PVD permet un contrôle supérieur de la taille des grains de revêtement de 10 nm à 500 nm, permet d'obtenir une excellente dureté, une bonne oxydation, une résistance et une réduction améliorée de la résistance et une réduction améliorée du coefficient de frottement.

Introduction au revêtement

Introduction au revêtement
NIVEAU DE FRAISE EN BOUT Nom du revêtement Couleur Hv μm Friction Le Max ℃
Revêtement HRC45 AlTiN noir 3300 1-4 0,7 850℃
Revêtement HRC55 TiSiAlN bronzé 3400 1-4 0,7 900℃
Revêtement HRC60 AlCrSiN noir 4000 1-7 0,35 1100℃
Revêtement HRC65 nACo 3 Bleu bleu 4500 1-7 0,45 1200℃
Revêtement en acier inoxydable nACo 3 Or doré 4500 1-7 0,55 1200℃

Introduction aux matériaux en alliage

Introduction au matériau carbure                      
NIVEAU DE FRAISE EN BOUT Qualité du matériau Grain Introduction Application
Matériau en carbure HRC45 YL10.2 0,6 μm YL10.2 est une poudre de carbure de tungstène avec 89,7 % de WC et 10 % de poudre de cobalt, et présente une ténacité et une résistance à l'usure élevées. Convient à l'acier général
Matériau en carbure HRC55 K30 0,5 μm Le K30 est un grain ultra fin et contient des éléments Ni et Cr, ce qui offre une résistance élevée et une bonne ténacité. Acier général, acier inoxydable, fonte
Matériau en carbure HRC60 WF25 0,4 μm WF25 est une poudre de carbure ultrafine de 0,4 micron et offre une ténacité et une résistance à l'usure très élevées. Matériau très dur, acier, fonte, etc.
Matériau en carbure HRC65 GU25UF 0,4 μm Le GU25UF est une poudre de 0,4 micron avec 12 % de cobalt et présente une ténacité et une résistance à l'usure très élevées. Il est le plus adapté à la coupe dure Alliage de titane, alliage haute température, matériau durci, etc.
Matériau en acier inoxydable WF25 0,4 μm WF25 est une poudre de carbure ultrafine de 0,4 micron et offre une ténacité et une résistance à l'usure très élevées. acier inoxydable

Détails du produit

détail 01
détail 03
détail 02
détail 04

  • Précédent:
  • Suivant:

  • Écrivez votre message ici et envoyez-le nous