Les fraises indexables en carbure de tungstène cimenté aplatissent 4 cannelures Hrc45/Hrc55/Hrc65 Square Solid End Mill

Les fraises en carbure sont principalement utilisées dans les centres d'usinage CNC, les machines de gravure CNC et les machines à grande vitesse.Ils peuvent également être installés sur des fraiseuses ordinaires pour traiter certains matériaux de traitement thermique durs et simples.La fraise à bout plat en acier au tungstène à 55 degrés et 4 cannelures produite par Kedel présente les caractéristiques d'une dureté élevée, d'une forte résistance à l'usure et vous fournit des outils de coupe tranchants, résistants à l'usure et à longue durée de vie.


Détail du produit

Étiquettes de produit

Caractéristiques d'avantage

1. Matières premières en alliage de haute qualité
Notre société adopte des matières premières importées avec une granulométrie ultra-fine pour garantir la performance des produits à haute résistance à l'usure et à haute résistance.
2. Une technologie unique
Traitement avec des équipements importés. Rectifieuse comme Walter, Anca et Rollomati.Le processus de meulage fin des bords de coupe a un bon effet d'élimination des copeaux, un usinage à grande vitesse et une finition élevée.
3. Excellente conception de rainure d'élimination des copeaux
Meulage fin des bords de couteau à angle vif et à angle avant, conception géométrique à 4 flûtes, avec élimination des copeaux de grande capacité, rendant la coupe plus lisse, couteau antiadhésif, réalisant un usinage à haut rendement, une précision élevée de la pièce et une bonne brillance.
4. Les spécifications et les modèles sont complets et les modèles conventionnels sont en stock.
5. Revêtement nanostructuré PVD
Le revêtement PVD permet un contrôle supérieur de la taille des grains de revêtement de 10 nm à 500 nm, atteint une excellente dureté, une bonne oxydation, une résistance et une réduction améliorée de la résistance et une réduction améliorée du coefficient de frottement.

Présentation du revêtement

Présentation du revêtement
NUANCE DE MOULURE EN BOUT Nom du revêtement Couleur Hv μm Friction Le maximum ℃
Revêtement HRC45 AlTiN noir 3300 1--4 0,7 850℃
Revêtement HRC55 TiSiAIN bronzé 3400 1--4 0,7 900℃
Revêtement HRC60 AlCrSiN noir 4000 1--7 0,35 1100℃
Revêtement HRC65 nACo 3 bleu bleu 4500 1--7 0,45 1200℃
Revêtement en acier inoxydable nACo 3 Or doré 4500 1--7 0,55 1200℃

Présentation du matériau en alliage

Présentation du matériau en carbure                      
NUANCE DE MOULURE EN BOUT Qualité matérielle Grain Introduction Application
Matériau carbure HRC45 YL10.2 0,6 μm YL10.2 est une poudre de carbure de tungstène avec 89,7% de WC et 10% de poudre de cobalt, et a une ténacité et une résistance à l'usure élevées. Convient pour l'acier général
Matériau carbure HRC55 K30 0,5 μm K30 est un grain ultra fin et contient des éléments Ni et Cr, qui offrent une résistance élevée et une bonne ténacité. Acier général, acier inoxydable, fonte
Matériau carbure HRC60 WF25 0,4 μm Le WF25 est une poudre de carbure ultrafine de 0,4 micron et offre une ténacité et une résistance à l'usure très élevées. Matériau très dur, acier, fonte, etc.
Matériau carbure HRC65 GU25UF 0,4 μm GU25UF est une poudre de 0,4 micron avec 12% de cobalt et a une ténacité et une résistance à l'usure très élevées. C'est le plus approprié pour la coupe dure Alliage de titane, alliage haute température, matériau durci, etc.
Matériau en acier inoxydable WF25 0,4 μm Le WF25 est une poudre de carbure ultrafine de 0,4 micron et offre une ténacité et une résistance à l'usure très élevées. acier inoxydable

détails du produit

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