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Tête de pointe de brasage en carbure de tungstène

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Tête de pointe de brasage en carbure de tungstène

Fabrication d'outils Soudage des arêtes de coupe et des porte-outils YG6


  • Quantité minimum de commande :5 pièces/pièces
  • Capacité d'approvisionnement :10 000 pièces par mois
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Détails du produit

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Description

  • Caractéristiques du matériau en carbure de tungstène

    1. Dureté élevée :
      1. La dureté du carbure de tungstène est extrêmement élevée, surpassée seulement par le diamant, ce qui lui confère une excellente résistance à l'usure. Lors de l'utilisation de la vanne, il résiste efficacement à l'érosion et à l'usure du fluide, prolongeant ainsi sa durée de vie.
    2. Résistance à la corrosion :
      1. Le carbure de tungstène a des propriétés chimiques stables et ne réagit pas facilement avec les milieux corrosifs tels que l'acide, l'alcali, le sel, etc. Il peut être utilisé pendant longtemps dans des environnements corrosifs difficiles sans dommage.
    3. Résistance aux hautes températures :
      1. Le point de fusion du carbure de tungstène est aussi élevé que 2870 ℃ (également connu sous le nom de 3410 ℃), ce qui présente une bonne résistance aux températures élevées et peut maintenir des performances stables dans des conditions de température élevée.
    4. Haute résistance :
      1. Le carbure de tungstène a une résistance élevée et peut supporter des forces de pression et d'impact importantes, garantissant un fonctionnement stable des vannes dans des conditions de travail difficiles.

 

  • Caractéristiques des pointes brasées en carbure de tungstène

    1. Dureté et résistance à l'usure élevées :
      1. La dureté élevée du carbure de tungstène confère à la tête de brasage une résistance à l'usure extrêmement forte, ce qui peut maintenir des arêtes de coupe tranchantes pendant une utilisation à long terme, améliorer l'efficacité de l'usinage et la qualité de coupe.
    2. Bonne conductivité thermique :
      1. Le carbure de tungstène, en tant que bon conducteur d'électricité et de chaleur, peut rapidement évacuer la chaleur de la zone de coupe, évitant ainsi l'accumulation de chaleur et l'endommagement de l'outil.
    3. Point de fusion élevé et stabilité thermique :
      1. Le point de fusion du carbure de tungstène est aussi élevé que 3410 ℃, ce qui peut maintenir des performances stables dans des environnements à haute température et n'est pas facilement déformé ou fondu.
    4. Excellente stabilité chimique :
      1. Le carbure de tungstène est insoluble dans l'eau, l'acide chlorhydrique et l'acide sulfurique, mais facilement soluble dans les acides mixtes (acide nitrique et acide fluorhydrique). Il conserve des performances stables dans divers environnements chimiques.

 

  • Avantages des pointes brasées en carbure de tungstène

    1. Dureté et résistance à l'usure élevées :
      1. Le carbure de tungstène présente une dureté extrêmement élevée, surpassée seulement par le diamant et le nitrure de bore cubique, ce qui confère aux assemblages brasés au carbure d'excellentes performances pour les applications de coupe et d'usure. Sa haute résistance à l'usure prolonge la durée de vie des outils, réduit la fréquence de remplacement et, par conséquent, les coûts de production.
    2. Haute stabilité thermique et résistance à la corrosion :
      1. Le carbure de tungstène conserve des performances stables à haute température et ne se déforme ni ne fond facilement. Il présente une bonne résistance à la corrosion due à divers produits chimiques et peut être utilisé dans des environnements industriels difficiles.
    3. Bonnes performances de coupe :
      1. Le tranchant tranchant de la tête de brasage en carbure permet une coupe efficace et précise des matériaux, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité de l'usinage. Elle convient à la découpe de divers matériaux, notamment métalliques, non métalliques et composites.
    4. Haute résistance et ténacité :
      1. Les joints brasés en carbure de tungstène présentent non seulement une dureté élevée, mais aussi une résistance et une ténacité exceptionnelles, leur permettant de résister aux chocs et aux vibrations importants. Ils sont donc particulièrement performants dans les applications exigeantes et soumises à des contraintes élevées.
    5. Personnalisation :
      1. La forme, la taille et les performances des joints brasés au carbure peuvent être personnalisées en fonction des exigences spécifiques de l'application. Cela permet de répondre à des exigences industrielles complexes et spécifiques.
    6. Économie:
      1. Bien que le coût initial des joints brasés au carbure puisse être plus élevé, ils offrent une meilleure rentabilité à long terme grâce à leur longue durée de vie et à leur rendement élevé. La réduction de la fréquence de remplacement et des temps d'arrêt a permis de diminuer les coûts globaux de production.
    7. Respect de l'environnement :
      1. Les joints brasés carbonisés ont un impact environnemental relativement faible lors de leur fabrication et de leur utilisation. Ils ne génèrent pas de déchets dangereux et sont faciles à recycler et à réutiliser.

 

  • Application de la tête de brasage en carbure de tungstène

    1. Outils de coupe :
    2. tels que les forets, les fraises, les outils de coupe, etc., peuvent couper et traiter efficacement les métaux
    3. Outils miniers :
    4. tels que les forets miniers, les marteaux, les tiges de forage, etc., peuvent être utilisés dans des environnements miniers difficiles et présentent les caractéristiques d'une longue durée de vie et d'une efficacité élevée.
    5. Revêtement résistant à l'usure :
    6. Le carbure de tungstène peut également être utilisé comme matériau de revêtement résistant à l'usure pour améliorer la résistance à l'usure et la durée de vie du substrat.

 

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Tableau des performances des matériaux
Qualité de liant au cobalt
Grade
 Composition(% en poids) Propriétés physiques Taille des grains (μm) Équivalent
to
domestique
Densité g/cm³(±0,1) DuretéHRA (± 0,5) TRS Mpa(min) Porosité
WC Ni Ti TaC A B C
KD115 93,5
 6.0 - 0,5 14,90 93,00 2700 A02 B00 C00 0,6-0,8 YG6X
KD335 89,0 10,5 - 0,5 14h40 91,80 3800 A02
 B00 C00
 0,6-0,8 YG10X
KG6 94,0 6.0 - - 14,90 90,50 2500 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG6
KG6 92,0 8.8 - - 14,75 90,00 3200 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG8
KG6 91,0 9.0 - - 14,60 89,00 3200 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG9
KG9C 91,0 9.0 - - 14,60 88,00 3200 A02
 B00
 C00
 1,6-2,4 YG9C
KG10 90,0 10.0 - - 14,50 88,50 3200 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG10
KG11 89,0 11.0 - - 14h35 89,00 3200 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG11
KG11C 89,0 11.0 - - 14h40 87,50 3000 A02
 B00
 C00
 1,6-2,4 YG11C
KG13 87,0 13.0 - - 14.20 88,70 3500 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG13
KG13C 87,0 13.0 - - 14.20 87,00 3500 A02
 B00
 C00
 1,6-2,4 YG13C
KG15 85,0 15.0 - - 14.10 87,50 3500 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG15
KG15C 85,0 15.0 - - 14h00 86,50 3500 A02
 B00
 C00
 1,6-2,4 YG15C
KD118 91,5 8,5 - - 14,50 83,60 3800 A02
 B00
 C00
 0,4-0,6 YG8X
KD338 88,0 12.0 - - 14.10 92,80 4200 A02
 B00
 C00
 0,4-0,6 YG12X
KD25 77,4 8,5 6,5 6.0 12,60 91,80 2200 A02
 B00
 C00
 1,0-1,6 P25
KD35 69,2 10,5 5.2 13,8 12,70 91.10 2500 A02
 B00
 C00
 1,0-1,6 P35
KD10 83,4 7.0 4,5 4.0 13.25 93,00 2000 A02
 B00
 C00
 0,8-1,2 M10
KD20 79,0 8.0 7.4 3.8 12.33 92.10 2200 A02
 B00
 C00
 0,8-1,2 M20
Qualités de liant au nickel
Grade Composition (% en poids) Propriétés physiques   Équivalent
to
domestique
Densité g/cm3(±0,1) Dureté HRA (± 0,5) TRS Mpa(min) Porosité Granulométrie (μm)
WC Ni Ti A B C
KDN6 93,8 6.0 0,2 14,6-15,0 89,5-90,5 1800 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN6
KDN7 92,8 7.0 0,2 14,4-14,8 89,0-90,0 1900 A02 B00 C00 0,8-1,6 YN7
KDN8 91,8 8.0 0,2 14,5-14,8 89,0-90,0 2200 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN8
KDN12 87,8 12.0 0,2 14,0-14,4 87,5-88,5 2600 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN12
KDN15 84,8 15.0 0,2 13,7-14,2 86,5-88,0 2800 A02 B00 C00 0,6-1,5 YN15
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