Le carbure de tungstène cimenté gaine les bagues pour le gisement de pétrole submersibe

Les manchons de bagues en carbure cémenté sont une pièce mécanique à haute résistance à l'usure, à haute résistance et à la corrosion, fabriquée par pressage et frittage de poudre de carbure cémenté et meulage de précision.Il est largement utilisé dans les machines pétrolières, les mines de charbon, l'étanchéité chimique, la production de vannes de pompe et d'autres domaines.

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Détail du produit

Mots clés du produit

Présentation du produit

Les applications des manchons en carbure de tungstène sont larges, ce qui constitue un dispositif permettant de protéger une classe de composants.C'est dans le travail réel que le rôle et le but de son environnement d'application ont une grande relation.
Applications de vanne, des bagues doivent être installées dans le piège du capuchon de tige de vanne, afin de réduire les fuites de vanne, pour sceller ;applications de roulements, utilisation de bagues pour réduire l'usure entre le roulement et le siège de l'arbre, éviter l'augmentation de l'écart entre l'arbre et le trou, etc.

Production et traitement de manchons en carbure de tungstène à haute résistance, peuvent résister à une charge prolongée, avec une stabilité chimique élevée, des alcalis, de l'alcool, de l'éther, des hydrocarbures, de l'acide, de l'huile, des détergents, de l'eau (eau de mer) et n'ont aucune odeur, non toxique, Caractéristiques insipides et antirouille, largement utilisé dans l'industrie pétrochimique pour les pompes à huile immergées, les pompes à lisier, les pompes à eau, les pompes centrifuges, etc.

avantages

1, 100% matière première :
Les bagues sont produites avec des matières premières pures, qui présentent les caractéristiques d'une longue durée de vie et de performances stables.
2, usinage :
Les bagues sont traitées par un équipement de haute précision : centre d'usinage CNC, rectifieuse, fraiseuse, perceuse, fraiseuse horizontale, chanfreineuse, estampage des métaux, machine de découpe CNC, etc.
3, plusieurs tailles disponibles :
Nous pouvons fournir des coussinets de différentes tailles, des moules complets et un délai de livraison court. 7 à 10 jours pour les échantillons. 20 à 25 jours ouvrables pour les productions de masse.
4,assurance qualité :
Normes de qualité inégalées. Nos roulements à bagues sont conçus et fabriqués selon des normes de qualité strictes qui régissent la sélection des matériaux, l'usinage, la finition de surface, l'inspection et l'emballage.

Exposition

Dessin détaillé

Tableau des matériaux

Grade	OIN	spécification			Application du carbure de tungstène
		Densité	TRS	Dureté
		G/Cm3	N/mm2	HRA
YG06X	K10	14,8-15,1	≥1560	≥91,0	Qualifié pour l'usinage de la fonte réfrigérée, de la fonte alliée, de l'acier réfractaire et de l'acier allié.Également qualifié pour l'usinage de la fonte commune.
YG06	K20	14.7-15.1	≥1670	≥89,5	Qualifié pour l'usinage de finition et l'usinage semi-fini de la fonte, des métaux non ferreux, des matériaux alliés et non alliés.Également qualifié pour le tréfilage de l'acier et des métaux non ferreux, la perceuse électrique à usage géologique et la perceuse en acier, etc.
YG08	K20-K30	14,6-14,9	≥1840	≥89	Qualifié pour l'usinage grossier de la fonte, des métaux non ferreux, des matériaux non métalliques, l'étirage de l'acier, des métaux non ferreux et des tuyaux, divers forets à usage géologique, des outils pour la fabrication de machines et des pièces d'usure.
YG09	K30-M30	14,5-14,8	≥2300	≥91,5	Qualifié pour l'usinage grossier à basse vitesse, le fraisage d'alliages de titane et d'alliages réfractaires, en particulier pour les outils de coupe et les piqûres de soie.
YG11C	K40	14-.3-14.6	≥2100	≥86,5	Qualifié pour le moulage des forets pour perceuses à roche robustes : embouts détachables utilisés pour le forage de trous profonds, chariot pour perceuse à roche, etc.
RG15	K40	13.9-14.1	≥2020	≥86,5	Qualifié pour le forage de roches dures, les barres d'acier à taux de compression élevés, le tréfilage de tuyaux, les outils de poinçonnage, l'armoire à noyaux de mouleuses automatiques de métallurgie des poudres, etc.
RG20		13,4-14,8	≥2480	≥83,5	Qualifié pour fabriquer des matrices à faible impact telles que le poinçonnage de pièces de montre, de coques de batterie, de petits bouchons à vis, etc.
YG25		13,4-14,8	≥2480	≥82,5	Qualifié pour la fabrication de moules de frappe à froid, d'estampage à froid et de pressage à froid utilisés pour la fabrication de pièces standard, de roulements, etc.

Tableau des dimensions

Numéro de modèle.	spécification	Diamètre extérieur (D : mm)	ID(D1:mm)	Pore(d:mm)	Longueur (L : mm)	Longueur de pas (L1 : mm)
KD-2001	01	16h41	14.05	12h70	25h40	1h00
KD-2002	02	16h41	14.05	12h70	31.75	1h00
KD-2003	03	22.04	18.86	15h75	31.75	3.18
KD-2004	04	22.04	18.86	15h75	50,80	3.18
KD-2005	05	16h00	13h90	10h31	76.20	3.18
KD-2006	06	22h00	18.88	14h30	25h40	3.18
KD-2007	07	24h00	21h00	16h00	75.00	3h00
KD-2008	08	22h90	21h00	15h00	75.00	3h00
KD-2009	09	19h50	16h90	12h70	50.00	16h00
KD-2010	10	36,80	32,80	26h00	55.00	16h00